headbanner

Basiskennis fan stielmakkerij

Basiskennis fan stielmakkerij

Steelmaking begjint mei izeren meitsjen. Stiel komt fan pig izer. Pig izer smelt út izererts hat hege koalstofynhâld en in protte ûnreinheden (lykas silisium, mangaan, fosfor, swevel, ensfh.). Dêrom mist izer izer plestik en taai, en hat it minne meganyske eigenskippen. It kin net wurde ûnderwurpen oan drukferwurking, útsein foar smelten en gieten, wat har gebrûk beheint.

Om dizze tekoartkommingen fan pig izer te oerwinnen en it in gruttere rol yn 'e sektor te spieljen, is it ek needsaak om soerstof te brûken fan ferskate boarnen by hege temperatueren om de ûnreinheden yn pig izer oant in bepaalde graad te ferwiderjen om in bepaalde komposysje te krijen en wis De aard fan it izer-koalstof legearing-stiel. Dizze metoade foar it fuortheljen fan ûnreinheden yn pigjern troch oksidaasje by hege temperatueren wurdt stielmakkerij neamd.

https://www.stargoodsteelgroup.com/

Basiskennis fan stielmakkerij

 Basisprinsipes fan stielmakkerij
Ferskate ûnreinheden yn izer hawwe gruttere affiniteit mei soerstof yn ferskate graden ûnder omjouwings op hege temperatuer. Dêrom kinne se wurde makke yn floeibere, fêste as gasfoarmige oksiden troch oksidaasje. De floeibere en fêste oksiden reagearje mei de ovenfoarming en de flux tafoege oan 'e oven by hege temperatueren, kombinearje om slakken te foarmjen, en wurde ferwidere fan' e oven tidens slagjen. It gas wurdt ek út 'e oven helle troch CO as it gesmolten stiel siedt.
        Yn 'e stielofen wurdt de oksidaasje fan ûnreinheden foaral berikt troch de oanwêzigens fan FeO.

2Fe + O2 → 2FeO

      1. Oksidaasje fan silisium
Si hat in gruttere affiniteit mei soerstof, sadat de oksidaasje fan silisium heul rap is. It is folslein oksideare om SiO2 te foarmjen yn 'e iere faze fan smelten:
Si+2FeO → SiO2+2Fe
Tagelyk reagearret SiO2 mei FeO om silikaat te foarmjen:
2FeO+SiO2 → 2FeO · SiO2
Dit soarte sâlt is in heul wichtich ûnderdiel fan 'e slach. It ynteraksje mei CaO om stabile ferbiningen 2CaO · SiO2 en FeO te generearjen. De eardere is stevich yn 'e slak, en de lêste wurdt in fergese komponint yn' e slach, wat de ynhâld fan FeO yn 'e slach fergruttet. It is foardieliger om de oksidaasje fan ûnreinheden te befoarderjen. It antwurd is as folgjend:
2FeO · SiO2+2CaO → 2CaO · SiO2+2FeO
2. Oksidaasje fan mangaan
Mangaan is ek in elemint dat maklik te oksidearjen is. De MnO produsearre troch it hat in heger smeltpunt. MnO lost net op yn it gesmolten metaal, mar it foarmet in ferbining mei SiO2 dy't driuwt op it oerflak fan it floeibere metaal en wurdt in diel fan 'e slach.
Mn+FeO → MnO+Fe
2MnO+SiO2 → 2MnO · SiO2
De oksidaasjereaksje fan silisium en mangaan freget in protte waarmte frij, dy't de oventemperatuer fluch kin ferheegje (dit is foaral wichtich foar konvertearstiel meitsjen) en it koalstofoksidaasjeproses flink fersnelle.
3. Oksidaasje fan koalstofelemint
De oksidaasje fan koalstof moat in grutte hoemannichte waarmte -enerzjy opnimme, dus it moat wurde útfierd op in hegere temperatuer. De oksidaasje fan koalstof is in heul wichtige reaksje yn it proses fan stiel meitsjen:
C+FeO → CO+Fe
Om't CO -gas wurdt opwekt as koalstof wurdt oksideare, fungeart it as in sterke agitaasje as it ûntkomt út it floeibere metaal. Dit effekt wurdt "siedend" neamd. It resultaat fan siedende kin de unifoarmiteit fan 'e gearstalling en temperatuer fan' e gesmolten swimbad befoarderje, de reaksje fersnelle tusken it metaal en de slakynterface, en ek helpe om it gas en ynklúzjes yn 'e stiel te ferwiderjen.
4. Oksidaasje fan fosforelemint
De oksidaasje fan fosfor kin foarkomme by in temperatuer dy't net te heech is. It dephosphorisaasjeproses bestiet út in kombinaasje fan ferskate reaksjes. De reaksjes binne as folgjend:
2P+5FeO → P2O5+5Fe
P2O5+3FeO → 3FeO · P2O5
As d'r genôch CaO is yn 'e alkalyske slag, sille de folgjende reaksjes foarkomme:
3FeO · P2O5+4CaO → 4CaO · P2O5+3FeO
De 4CaO · P2O5 produsearre troch is in stabile ferbining, dy't stevich yn 'e slach wurdt hâlden, sadat it doel fan dephosphorisaasje wurdt berikt.
It moat wurde opmurken dat tidens it deoxidaasjeproses fan gesmolten stiel deoxidisators lykas ferrosilicon en ferromangaan moatte wurde tafoege. Dêrom, nei deoksidaasje, is de slach faaks soer, en wurdt 3FeO · P2O5 ferneatige, en wurdt P2O5 derfan fermindere, en P2O5 is ynstabyl. Okside, it wurdt maklik fermindere troch koalstof by hege temperatuer, wat resultearret yn fosforherstel. Dit lit ek sjen dat it heul lestich is fosfor te ferwiderjen yn in soere oven. Om dit ferskynsel te foarkommen, is it needsaaklik om de basisiteit fan 'e slach en de slachhoeveelheid op passende wize te ferheegjen, en de oksidaasje fan slakken te ferbetterjen.
 5. Oksidaasje fan swevel
Swavel bestiet yn 'e foarm fan FeS. As d'r genôch CaO yn 'e slach is, kin de swevel ek wurde ferwidere. De reaksje is as folgjend:
FeS+CaO → CaS+FeO
De generearre CaS is net oplosber yn gesmolten stiel, mar foarmet slakken driuwend op it oerflak fan gesmolten stiel.
De boppesteande reaksje is in reversibele reaksje, en it wurdt útfierd yn 'e slach mei FeO. As FeO ynteraksje mei CaS, sil de swevel weromkomme nei it gesmolten stiel. Dêrom nimt de desulfurisaasje -effisjinsje ta, om't de FeO -ynhâld yn 'e slach ôfnimt.
As de slach genôch koalstof befettet, is de reaksje oars:
CaO+FeS+C → CaS+Fe+CO
Om't koalstof FeO soerstof ûntnimt, ferliest it de mooglikheid fan 'e ynteraksje tusken CaS en FeO, sadat de reaksje net yn' e omkearde rjochting kin gean. Dit is de reden wêrom't de ûntsulfurisaasje fan elektryske ovenstielmeitsjen kompleter is dan de oare twa metoaden.
Yn it proses fan desulfurisaasje spilet mangaan ek in rol by it befoarderjen fan desulfurisaasje. It proses is as folget:
FeS+MnO → MnS+FeO
De generearre MnS is hast ûnoplosber yn gesmolten stiel en komt de slach yn. Dêrom nimt it effekt fan desulfurisaasje ta mei de oksidaasje fan mangaan.
6. Deoxygenaasje fan FeO
Nei de boppesteande searje oksidaasjereaksjes, hoewol de ûnreinheden wurde oksideare om it doel fan ferwidering te berikken, mar ek fanwegen de oksidaasjeresultaten, befettet it gesmolten stiel mear FeO, dat wol sizze, d'r is in grutte hoemannichte soerstof yn 'e gesmolten stiel, dat sil de stielen strip jaan Oan 'e iene kant hat it stiel in protte bubbels; oan 'e oare kant feroarsaket it ek dat it stiel hjit en kâld bros ferskynt, en de skealikens nimt ta mei de tanimming fan koalstofynhâld.
Dêrom moatte wy oan 'e ein fan it proses foar stiel meitsjen ek besykje in grutte hoemannichte soerstof te ferwiderjen oanwêzich yn it gesmolten stiel. De gewoan brûkte metoade is om wat deoxidizers, lykas ferromangaan, ferrosilicium, aluminium, ensfh., Ta te foegjen oan it gesmolten stiel. Se extract sterk soerstof út FeO om it doel fan deoxidaasje te berikken. De reaksje is as folgjend:
FeO+Mn → MnO+Fe
2FeO+Si → SiO2+2Fe
3FeO+2Al → Al2O3+3Fe
7. De rol fan slaggen
It heule proses foar stiel meitsjen bestiet út twa prosessen: oksidaasje en fermindering. De oksidaasje fan koalstof, silisium, mangaan en fosfor wurdt normaal de reaksje neamd yn 'e oksidaasjeperioade, en desulfurisaasje en deoksidaasje wurde de reaksje neamd yn' e ferminderingsperioade. It kin wurde sjoen út 'e boppesteande reaksjeformules dat om ûnreinheden yn it metaal te ferwiderjen in protte faktoaren moatte wurde beskôge, mar de wichtichste faktor is slaggen en slachferwidering.
Slag hat de folgjende wichtige rollen yn it proses fan stiel meitsjen:
Slag De slag moat derfoar soargje dat it proses fan stiel meitsjen yn in bepaalde reaksjerjochting (oksidaasje as fermindering) ferrint.
SlagDe slach moat soargje foar de maksimale ferwidering fan skealike ûnreinheden (fosfor en swevel) yn it metaal, en foarkomme dat it gas yn it ovengas (stikstof en wetterstof) yn it metaal komt.
Slag De slag moat it minimale ferlies fan izer en oare weardefolle eleminten soargje tidens operaasje.

       De basis metoade foar stiel meitsjen
Steel Konverter stielmakkerij
Converter steelmaking metoade is in metoade foar stiel meitsjen dy't loft as soerstof brûkt om de eleminten yn it gesmolten izer te oksidearjen oant de oantsjutte limyt troch boaiemblazen, kantblazen en topblazen te oannimme om stiel te krijen mei kwalifisearre komposysje.

② Elektryske oven steelmaking
De elektryske oven brûkt elektryske enerzjy om te transformearjen yn waarmte -enerzjy om stiel te meitsjen. D'r binne twa faak brûkte elektryske ovens: elektryske bôgeofen en induksje elektryske oven. Elektryske bôgeofen binne it meast brûkte en binne geskikt foar it smelten fan heechweardich stiel en legearingstiel; yndeksofen wurde brûkt foar it smelten fan heechweardige legearingstiel en non-ferro legeringen.

Steel Iepen stiel meitsje
Mei de ûntwikkeling fan 'e yndustry is in grutte hoemannichte skrootstiel sammele yn' e metaalferwurkingssektor. Op dat stuit wie it net mooglik om it opnij yn stiel te blazen mei in converter, sadat stielmakkers sochten nei in metoade foar stiel meitsjen mei skrootstiel as grûnstof. Yn 1864 betocht de Frânsman Martin de metoade foar iepen meitsjen fan stiel.

De rappe ûntwikkeling fan 'e soerstof topblaasde converter stielmetoade hat stadichoan de metoade foar iepen meitsjen fan stiel ferfongen. Mei de foarútgong fan wittenskip en technology bliuwe d'r noch wat nije metoaden foar stiel meitsjen ferskine, lykas de fakuümbehandeling fan gesmolten stiel, smelten fan elektroslagofen, en fakuüminduksje elektryske ovensmelting, dy't mear en mear binne brûkt.

Mear details Link: https://www.stargoodsteelgroup.com/

Referinsjeboarne: Ynternet
Disclaimer: De ynformaasje yn dit artikel is allinich foar referinsje, net as in direkte suggestje foar beslútfoarming. As jo ​​net fan doel binne ynbreuk te meitsjen op jo juridyske rjochten, nim dan kontakt mei ús op tiid op.


Berjochttiid: Aug-30-2021