headbanner

Blast oven koeling apparatuer struktuer

https://www.stargoodsteelgroup.com/

Blast oven koeling apparatuer struktuer

Blastofkoeling is in wichtige betingst foar de foarming fan beskermjende slachhûd, izeren skulp, en grafytlaach. It ferleget de temperatuer fan 'e vuurvaste voering sels en biedt direkte beskerming. It beskermet ek de sterkte fan struktureel ûnderdielen lykas de oven -shell.

It koelmiddel dat wurdt brûkt yn 'e heechoven is: wetter, wyn, en in mingsel fan soda en wetter. De meast brûkte is wetter, dat hat hege termyske konduktiviteit, grutte waarmtekapasiteit, maklik ferfier en lege kosten. Wyn hat slimmer termyske konduktiviteit dan wetter, en de koeler is maklik te oververhit as de waarmtestream sterk is, dus it wurdt meast brûkt op plakken wêr't de koelingintensiteit net te sterk is. De kosten fan loftkoeling binne djoerder dan wetter, mar it is feilich en betrouber. Dêrom wurdt de boaiem fan 'e heechofen meast koele troch loft. It foardiel fan koeljen mei stoom-wettermengsel is dat de latente ferdampingswarmte grut is, wat in protte wetter kin besparje, en ek stoom mei lege druk kin herstelle. It wurdt breed brûkt yn heechovens.
Wetterkoelingsapparatuer hat spesjale koelingapparatuer lykas spuewaterkoeling, koelstâl en koelwatertank, lykas ek spesjale koelingapparatuer lykas tuyere, slachútlaat, hite luchtklep ensafuorthinne.
De koelstruktuer fan wetterspray is ljocht, ienfâldich en maklik te ymplementearjen. De measte fan 'e grutte en middelgrutte heechofen yn ús lân wurde brûkt as metoaden foar reservekoeling, en de lytse heechofen wurde mear brûkt. Yn frjemde lannen, yn it legere diel fan grutte en middelgrutte heechovens, wurde koalstofstiennen boud yn 'e ovenshell spuite mei wetterkoeling, en it effekt is ek goed. -De diameter fan it gat foar wetterspray is oer it algemien 58mm, en de spuitsrjochting moat 45 ° 60 ° omheech skean. It spuitswetter op 'e ovenweb moat ek wurde foarsjoen fan ferskate sirkels fan spatsjebeskermers, en de gat tusken de legere râne en de ovenskaal is net mear dan 1015mm.
Koelingstaaf is in wichtich koelapparaat yn it koelsysteem fan de hege oven. It wurdt benammen brûkt yn 'e heechofenlichem, taille, haard, haard en oare dielen. It gebrûkseffekt en de libbensduur binne direkt relatearre oan de normale produksje en it libben fan de heechoven. Dêrom jouwe ferskate lannen oer it algemien oandacht oan 'e seleksje fan koelmateriaal en de ferbettering fan' e struktuer. It doel is om de libbensdoer fan 'e koelstâl te ferlingjen.
De koelstâl is in muorrefoarmige koeler wikkele om 'e ovenfoering en fêstmakke op' e ovenhuls mei bouten. It brûkt HT1533 griis getten izer om te gieten yn 20# stiel kâld tekene naadleaze stielen piip. De bûtendiameter fan 'e stielen piip is 3444.5mm en de muorre dikte is 4.56mm. De dikte fan 'e oerflakkoalstafel is normaal 80110mm. It liedende diel fan 'e wetterpiip moat yn in beskermjende mouwe wurde getten en laske oan' e ovenshell om te foarkommen dat de wetterpiip wurdt ôfsnien troch de útwreiding fan 'e koelmuorre neidat de oven is ynskeakele.
Om brosse barsten te foarkommen feroarsake troch smeltend izer ferburgen op hege temperatuer oan 'e stielen piip tidens it gieten, moat de piipmuorre wurde bedekt mei kwartspoeder nei rustferwidering, en dan pleatst yn' e mal. De temperatuer fan it gesmolten izer moat wurde ferlege nei 1220 ° C foardat it giet. Fanwegen de goede termyske konduktiviteit fan getten izer hoecht de koelstâl fan 'e ljochtplaat net te ticht te wêzen.
De koelplaat foar ljochtplaat wurdt oer it algemien brûkt yn it hert diel, en it kin foldwaan oan de easken nei ferifikaasje troch de measte heechovens.
Yn ferliking mei de glêde plaat koelingstaaf, is de bakstien-ynleine koelingstaaf slijtbestindich en erosjebestindich, en is it maklik om slachhûd te generearjen. Oer it algemien is it gebiet fan ynleine tegels sawat 50%, en de dikte is 150 ~ 230mm. As it te dun is, is it maklik te fallen. As it te dik is, sil de jitspanning tusken de getten izeren rib en de getten izeren plaat te grut wêze en barsten, en as de waarmte stream fluktuearret, sil de izeren rib ferbaarnd wêze. Yn termen fan termyske technyk fan bakstien-monteare koelstaaf, is de oerflaktemperatuer fan 'e gipsrib in wichtige parameter. Algemien moat de temperatuer net grutter wêze dan 500 ℃. Hoe grutter de waarmtestream, hoe dikker de bakstien en hoe grutter it gebiet fan 'e bakstien, wêrtroch de temperatuer fan' e getten izeren rib sil oprinne. Burn out. It ûndersyk en ûntwikkeling fan koelstâl yn Japan is troch it proses gien fan 'e earste, twadde, tredde en fjirde generaasje.
Dizze ferbettering befoarderet de gruttere oven wêr't de stêf wurdt kuolle. Fan 'e orizjinele (earste-generaasje) stave oant de twadde generaasje, hat Nippon Steel hoeke koeling en twongen wetterkoeling ferbettere ynstee fan stoomkoeling. De koelstâl fan Nippon Steel (twadde generaasje) hat de folgjende ferbetteringen makke: de bûgingsradius fan 'e wetterpip yn' e koelstâl wurdt minimalisearre; ferritic grafyt getten izer wurdt brûkt ynstee fan hege chroom getten izer; it materiaal fan 'e ynlizzende bakstien wurdt feroare fan klaai bakstien yn bakstien mei hege aluminiumoxide; It "1" -foarmige diel fan it mitselwurk wurdt kuolle mei in apart systeem fan wetterpipen. Nei praktyske tapassing is de skea oan 'e fjouwer hoeken fan' e koelstâl ferbettere, mar d'r binne noch mear skea tusken de boppeste en legere koelstokken.
It haadfunksje fan 'e kâldstêf fan' e tredde generaasje is: in koarte refractêre stipebaas en in spiraalbuisbasis wurde tafoege om te foarkommen dat de foarkantbuis net wurket. Tagelyk waarden de hoeke wetterpipen tafoege en waarden de efterkant slangpijpen tafoege, en it vuurvaste materiaal dat yn 'e koelstâl waard smiten waard feroare yn SiC. De fjirde generaasje wreidet de diagonale ribben út AB -line nei AC -line út mei 220mm en smyt se op plak mei vuurvaste materialen.
Foar de heechste oven fan Baosteel nr. 3 yn myn lân, útsein de 4 koelstokken fan it boppeste diel fan it web, de taille en it ûnderste diel fan 'e skaft, dy't wurde produsearre troch Nippon Steel, binne de oare 14 koelstokken allegear ûntworpen en produsearre by Baosteel. De 18 koelstokken fan 'e boaiem oant de kiel wurde allegear ûntworpen en produsearre troch Baosteel Neffens de arbeidsomstannichheden en proseseasken fan ferskate regio's wurde ferskate struktuertypen oannommen:
1. De ovenboaiem en haard binne boud mei koalstofstiennen mei goede termyske konduktiviteit. Dêrom nimt de koelingapparatuer fan dit diel de nije horizontale koelstok, izeren poartekoelingstaaf en tuyere koelstok mei hege koelsterkte oan.
2. De ovenbuik, de oven -taille en de middelste en legere dielen fan it ovenlichem hawwe hege waarmtebelesting, grutte temperatuerfluktuaasjes, slimme termyske skok, en serieuze erosie fan alkalimetaalchips. Se binne de wreedste gebieten fan arbeidsomstannichheden, sadat Nippon Steel's koelingstaaf fan 'e tredde generaasje wurdt oannommen. , De tredde en fjirde generaasje koelstokken mei bazen wurde brûkt yn 'e middelste en legere dielen fan it ovenlichem.
3. It boppeste mitselwurk fan it ovenlichem waard skansearre fanwegen de wear fan it ovenmateriaal en de temperatuerfluktuaasje tidens it opladen. Dêrom wurdt koelstâl ek brûkt op it boppeste diel fan it ovenlichem.
Ynsletten bakstienkoelingstêf is alsidich en alsidich, en it is it haadkoelingkomponint fan de measte heechovens. Dêrom wurdt it tige wurdearre troch izersmeltwurkers, en is it ien fan 'e haadynhâld wurden fan minskenûndersyk.

Mear details Link: https://www.stargoodsteelgroup.com/

 

 
Referinsjeboarne: Ynternet
Disclaimer: De ynformaasje yn dit artikel is allinich foar referinsje, net as in direkte suggestje foar beslútfoarming. As jo ​​net fan doel binne ynbreuk te meitsjen op jo juridyske rjochten, nim dan kontakt mei ús op tiid op.


Berjochttiid: Aug-31-2021